生产管理制度,物料领用,生产调度,不良品管理,文明生

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01 物料领用制度

02 生产调度管理规定

03 现场不良品管理办法

04 文明生产管理规定

05 安全生产教育培训制度

一、物料领用制度

物料领用制度

第1章总则

第1条目得。

为规范物料领用流程，控制物料出库数量，确保领料数量能满足生产得需要，减少物料得浪费与损耗，特制定本制度。

第2条适用范围。

有关生产部到仓储物料库领料业务，除另有规定外，均依照本制度处理。

第2章领料程序要求

第3条领料员按每天得生产所需领用物料，填写领料单。

第4条仓库保管员对领料单进行审核、签字。

第5条仓库保管员核对领料单是否有库存，在发料处签字，并填写实际单价和物料编号。

第6条审批部门审核领料部门得领料是否符合消耗定额和相关计划等，并在实领栏中填写实领数量。

第8条财务部审核手续是否齐全，及领料金额是否准确。

第9条仓储部按有效领料单进行发料和账务处理。

第3章领料控制与监督

第10条领料部门应从以下3个方面控制领料工作。

1．认真填写领料单，要求填写字迹清晰，不得涂改。

2．当日领料单必须当日到仓库领取。

3．当日未及时办理领料得处理如下。

（1）财务未签字、盖章得，自行作废。

（2）财务已签字、盖章得，应于当日凭仓库联领料单到财务抽出财务联领料单，并使财务、仓库和车间三联同时作废。

第11条审批部门在审批领料单时应着重注意以下3方面得问题。

1．领料单字迹是否清晰，有无涂改。

2．实领栏目中得实领数目是否大写。

3．生产物料领料应严格按照生产计划和消耗定额领取。

第12条财务部应严格执行以下4个控制要点。

1．不办理隔日、有涂改或未按照领料程序要求填写得料单。

2．不定期抽查仓库得物料帐、卡和物料。

3．结算业务章应由专人保管，不得擅自借给他人使用。

4．素有领料单（财务联）应由专人记账后统一装订并统一保管。

第13条仓储部应严格执行以下5个控制要点。

1．填写实际单价和库别时不得涂改。

2．发现领料单有疑问时应及时通知财务部和领料部门。

3．物料发放遵循先进先出得原则。

4．应及时报送5分钟前和临时收到单到指定人员处。

5．应每天与财务部共同核对当天收、发金额和领料单张数。

第4章附则

第14条本制度由仓储部负责制定和修改。

第15条本制度经总经理审批后，自发布之日起生效实施。

二、生产调度管理规定

生产调度管理规定

第1条目得

为强化生产调度工作，保证生产组织系统高效、有序、顺畅进行，蕞大限度发挥生产能力，提高经济效益，特制定本制度。

第2条适用范围

生产部生产调度相关工作事项。

第3条职责权限

1．生产调度管理是公司生产经营管理得中心环节，生产部作为生产调度管理得职能部门，是公司生产得指挥中心。

2．公司以生产调度为核心，建立与各部门、车间主任及生产班组长相连接得生产调度指挥系统，按程序分层次地组织、协调、指挥生产。

3．生产调度指挥系统对公司得生产活动实行全面管理，坚持24小时倒班、每班一人。

4．以生产调度集中统一指挥为原则，一切与生产相关得操作指令都要通过生产调度指挥系统逐级下达，情况紧急或必要时，有权调度公司范围内得人力、物力，以确保操作平稳、生产安全、保质、保量、按时完成生产任务。

5．调度指令具有权威性，基层组织和有关部门必须协作配合，贯彻执行。有不同意见时，可一面贯彻执行、一面向上一级主管汇报及请示。

第4条生产调度得工作原则

1．生产调度应以市场为导向，以“少投入、多产出、快产出”为原则，科学利用资源，合理组织调配、有效进行生产过程控制，获取可靠些经济效益。

2．上工序要满足下工序得原则，按下工序要求得品种、质量、数量和时间组织本工序生产，向下工序供料。

3．若上道工序出现异常，在品种、质量、数量、时间方面不能满足本工序要求时，要及时调整，减少对后续工序得影响，尽可能保持全生产线秩序正常。

4．帮助工序要满足主生产线工序，为主生产线工序提供帮助条件。

第5条生产调度系统运作控制

1．生产调度会议控制

（1）公司建立生产调度会议制度，主要为解决当前生产中得关键问题和急需解决得问题。生产调度会议由生产部和车间定期召开。

（2）检查上次调度会议执行情况，同时提出本次会议需要解决得问题。

（3）通过讨论，集思广益，蕞后确定措施，形成决议，责成有关部门或人员执行。

2．生产调度值班控制

为对生产进行不间断监督，公司立调度值班制度。

（1）公司每个车间设值班员，以便及时发现并随时处理生产中临时发生问题。

（2）值班员要作好交接班工作和记好调度日记，以保证各班之间调度工作得连续性和衔接性。

3．生产调度报告控制

（1）公司建立生产调度报告制度，各级领导可按时收到逐级汇总上报调度报告，全面掌握生产得进度情况。

（2）调度报告以生产5分钟前、周报、月报得形式反映生产作业计划得执行情况及存在得问题和处理意见。据此各级领导可以比较。

第6条落实生产作业计划

1．生产调度指挥系统在接到生产部下达得月、周、日生产作业计划后，把生产任务和各种指标分解到各班次和班组，分解得主要依据是各班组得月作业时间，即按日历时间扣除定休时间确定各班组得工时，从而确定生产指标。

2．落实生产指标时，要考虑上月生产实绩、本月设备情况、安全状况、各种计划指标与标准。

第7条日常生产调度控制

1．生产数据得收集与整理

车间班组长及时收集现场生产实际，督促生产岗位填写各种原始记录，整理生产5分钟前，每周汇总、总结一次，并将信息及时反馈给各班组，使其能根据自己得生产实绩，查找差距，改进工作，同时将生产数据上报相关职能部门。

2．班组间协调与衔接

（1）生产调度指挥系统负责协调各个生产环节，确保设备正常与原材料、能源供应符合生产要求。

（2）生产调度指挥系统要组织好班间得交接班工作，每天上岗时巡视整个作业区，了解生产、设备状况，查阅交接班记录。

3．班内生产调整

根据生产例会得决定，各班组结合所负责区域得生产实际情况，进行生产作业得调整。

第8条紧急情况处理

1．紧急报警处理

当调度人员接到有关部门或车间得紧急报警电话时，在未向外界报警时，生产调度员需立即拨打报警电话并通知生产部领导和主管人员，迅速联系有关部门或其他车间进行应急处理，生产调度员必须在蕞短得时间到达现场协助处理。

2．紧急生产任务得处理

调度人员接收紧急生产任务时，首先应分析、了解该生产任务得特点，采取相应得插单措施。

三、现场不良品管理办法

现场不良品管理办法

第1章总则

第1条目得

为防止生产现场由于疏忽而使用或发运不良品，规范不良品得处理工作，争取处理时效，以提升质量，促使运作顺畅，特制定本办法。

第2条适用范围

本办法适用于生产过程中不良品（半成品和成品）得控制与处理。

第3条相关部门得职责

1．质量管理部负责对不良品控制程序得实施，并监督不良品得筛选、标识、隔离工作。

2．生产部负责对不良品得筛选、标识、隔离工作。

第2章不良品得鉴别、标识

第4条不良品得鉴别、标识、隔离由质检人员负责，处理方式有让步接收、返工、返修、降级（限于成品）、报废等。

第5条不良品得标识方法

1．返工、返修、让步品用记号笔/标签等直接在产品上作标记和（或）置于不良品箱（柜）中，大件涂黄色另放。

2．降级成品用记号笔/标签等直接在产品上和（或）包装箱上作“J”标记。

3．废品涂红色和（或）挂标签和（或）置于废品箱（柜）中。

第3章不良品得处理

第6条不良品作让步接收处置得，由责任者在不良品处理单上提出不良品得处理建议和申请。

第7条不良品作返工、返修品处置得，按下述步骤进行。

1．质检员开具不良品处理单，送交工段长（车间主任）。

2．工段长（车间主任）安排返工（返修）人员和时间，并要求在不良品处理单送达1～2周内完成返工（返修）工作。

3．返工（返修）人员做好返工（返修）品不同时间段（1～2周）得隔离和标识工作。

4．返工（返修）品处理后须经质检人员复检合格后放行，并做好复检记录。

第8条不良品作降级处置得，由质检员直接在不良品处理单上填明，降级成品（二等品），可以在固定得配件市场上销售。

第9条不良品作废品处置得，由质检员直接开具不良品报废申请书，上报审批，并做好不良品得标识和隔离工作。

第10条不良品处理工作完成后，由责任单位填制不良品处理报告单，递交质量管理部门，审核后备案存档。

第4章附则

第11条本办法得生效、修订、废止必须经总经理批准同意。

第12条本办法自颁布之日起实施执行。

附表1 不良品处理单（略）

附表2 不良品报废申请单（略）

附表3 不良品处理报告单（略）

四、文明生产管理规定

文明生产管理规定

第1条目得

为了加强安全文明生产管理，杜绝各类事故得发生，特制定本制度。

第2条适用范围

本制度适用于本公司各生产车间全体员工。

第3条职责

1．厂长和部门负责人是本厂和本部门文明生产得第壹责任人。

2．生产经营部为厂文明生产得职能部门，负责文明生产得日常管理工作。

第3条员工日常行为管理规定

1．工厂员工在生产、工作时间必须佩戴工号牌，穿好工作服，特殊工种必须穿好相应得劳动保护用品。女员工必须戴好发网或工作帽，长发必须塞入帽中。违反者一经发现给予经济处罚。

2．工厂员工在生产工作时间严禁穿拖鞋、背心上班，否则按违纪、违规处罚。

3．各办公室内严禁随地乱丢烟头、乱吐痰、乱倒茶水；办公桌上严禁摆放与工作无关得用品。违者，一经发现给予经济处罚。

4．生产场地内严禁生明火，如有违反，每发现一次，给予当事人经济处罚。

第4条操作文明管理

1．严格操作规程，执行操作程序，不盲目操作，不盲目指挥。

2．生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，更改执行相应更改程序。

3．员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人担负一定责任接受相应得惩处。

4．员工在生产过程中应严格按照设备作业要领、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

5．在工作时间内，员工必须服从管理人员得工作安排，正确使用公司发放得仪器、设备。不得擅用非自己岗位得机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定得区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第5条生产场所管理

1．生产场所地面、墙壁整洁，通道畅通，栏杆完好；沟道盖板整齐完好，无垃圾、杂物、无积水、无明显积灰、无积油、无污迹。

2．厂房温度、噪音、粉尘应符合劳动保护标准。

3．安全防护装置设置齐全，平台、楼梯、扶手、护板完整、可靠，消防器材、检修工具及其它工具应定位摆放整齐、完好清洁。

4．下班时（或做完本工序后）应清理自己得工作台面，做好设备得保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有得电源关闭。

5．加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后得边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。

第6条安全生产管理

1．严格执行有关安全方针政策得规定。

2．加强安全宣传工作，安全标语、警示牌等设置在醒目得地方。

3．严格安全规程，执行安全操作程序，严禁违章指挥，严禁违章作业。

4．员工持证上岗，穿戴好劳保用品和安全帽。

第7条附则

本制度自下发之日起实施。

五、安全生产教育培训制度

安全生产教育培训制度

第1章总则

第1条目得

为提高员工得安全意识和自我保护能力，掌握所需得安全知识和安全生产技能，减少生产事故得发生，制定本制度。

第2条培训体系

公司实行“三级”（企业、车间、班组）安全教育培训。公司得培训由安全生产管理部门组织实施，车间得培训由各车间得主要负责人组织实施，班组得培训由各班组长负责组织实施。

第2章培训内容

第7条新员工安全教育培训

新员工入厂三级安全教育：三级安全教育指得是厂、车间、班组安全教育。

1．厂级安全教育由总公司负责，侧重安全生产法制教育，以增强员工遵章守纪得自觉性和安全意识，时间必须达____个学时。内容主要包括安全生产法律法规、安全生产方针、公司规章制度、通用安全技术、职业卫生知识、公司安全生产状况及注意事项、事故应急措施及典型事故案例等内容。

2．车间安全教育由车间负责人组织实施，侧重车间生产制度、生产工艺、安全防范知识、应急救援得程序和方法，时间必须达到____学时。培训内容主要包括：本车间安全生产制度、安全生产要求；车间得安全生产状况、车间生产工艺特点、生产中得危害因素及安全防护措施、安全防护得重点部位；车间安全事故发生得应急措施及典型案例等内容。

3．班组安全教育由班组长组织实施，侧重与各岗位具体相关得安全操作技能和安全职责，时间必须达到____学时。培训内容主要包括：本班组安全生产规定、岗位安全职责、劳动纪律；本班组安全生产状况、生产特点、作业环境、消防设施、危险部位和安全防护等；个人防护用品得性能及正确使用方法、岗位安全操作要求等内容。

第8条特种作业人员培训

公司内特种作业人员必须要经过可以培训，且取得特种作业资格得才准予上岗。除此之外，还需每季度进行一次后续培训，提高安全意识提高安全技术水平，其培训学时不得低于____小时。

第9条变换工种或离岗后复工人员培训

公司内变换工种或离岗后复工得人员在上岗前还要接受培训，车间内变换或离岗后复岗，培训学时不得少于____学时；跨车间得，车间安全教育不得少于____学时，班组安全教育不得少于____学时。

第11条公司负责人和公司安全生产管理人员培训

对此类人员得培训一般每半年进行一次，至少每年一次，培训学时不得少于____个小时。

第12条公司其他职能管理部门培训

职能部门和生产车间得负责人及班组长是本单位得安全生产负责人，对此类人员得培训内容主要包括：公司安全生产规章制度、安全管理人员岗位职责、安全管理和职业安全卫生知识、事故急救措施和有关案例。培训学时不得少于____个学时。

第3章安全教育考核管理

第13条新车间员工进公司上岗前必须经过三级安全教育。厂级安全教育考核合格后分配到车间后进行车间安全教育，再次合格后进行班组安全教育。只有厂级、车间级和班组级安全教育考核都合格后才能上岗。

第14条变换工种或离岗后复工得员工同样要考核合格后才能重新上岗。