钢铁冶金节能保温材料纳米绝热板金石节能供应

复合纳米隔热板在工业上的应用主要包括：钢包、混铁炉、铁水罐、流水槽、中间包、管道外包等，其在工业炉上的应用优势尤为明显。在应用这种材料后，冷面温度较应用传统蛭石板的情况减少16%，也就是说熔体能够在此基础上保留更多热量，这也是节能降耗的另一种体现。复合纳米隔热板种类多样，包括各类型号的板材、面板、柔性板和层压板等，内部最高承热温度均可达982℃。材料的密度和尺寸可视具体应用情况而定，能够完全满足市场需求。对比了在工业炉耐火材料中应用该材料前后的节能表现。复合纳米隔热板用于管道外包时较之于传统材料表现优异。从隔热效果看，当环境温度处于25℃，管道中心温度处于650℃时，外包材料的冷面温度可低至56℃，完全达到人员安全标准。此外，在材料厚度、冷面温度、热损、重量及体积等方面，微孔材料较之于传统矿物棉均能够达到不错的节省效果。

随着全球钢铁产品竞争日趋激烈，钢铁工业节能减排的呼声越来越高。降低转炉炉壳温度，提高转炉的保温性，一方面可以减小转炉炉壳在长期高温抗压蠕变下产生的炉壳变形，减少转炉耐火材料的消耗，提高炉龄;另一方面还可以提高转炉热效率，降低能耗，减少转炉吹炼时间，降低出钢温度。因此提高转炉的保温性是实现转炉挖潜降耗的有效方法。

纳米微孔绝热材料保温隔热材料

一克纳米材料就有一千立方厘米的比体积，可以储存热量1-10个毫米卡。热容比传统材料高出几百倍还要多，这就是纳米材料的神奇!

在热障设计上利用了纳米材料独有的特性，温度不会升的太高和周围环境之间温差特别小，通过这种方式来阻止热得传输，纳米材料如果温差不到10度不释放，即使释放也非常缓慢，基本上释放10-12小时。

纳米尺度材料比传统的二氧化钛反射净红外线高出几百倍甚至上千倍，所以它的保温隔热效果大大优于传统材料。

纳米级耐火粉末经特殊工艺成型，形成了微小的纳米级气孔，其导热系数比静止空气还要小。在高温下，隔热性能比传统纤维类的保温材料要好3~4倍，800度导热系数0.036W/M*K。是迄今为止保温性能最好的隔热材料。在空间和重量严格限制的高温设备上，纳米微孔隔热材料是最佳的选择。已广泛地应用于各种复杂的热工设备上，解决了许多世界性的隔热难题,产品外包装有玻璃纤维布、铝箔和防水塑料膜。

最初耐火陶瓷纤维只是作为充填料和绝热材料，现已发展到可以作为热处理炉和其他一些炉子的内炉盖密封材料（用以代替砂封）；在加热炉上用于水管包扎、炉顶及炉墙的内衬；在热处理炉上用作罩式退火炉外罩材料及底座密封材料，还用于台车式炉一类间歇性作业的炉子上。在热风管道上还用以代替管内衬砖，施工方便，也减少了所用管径。耐火陶瓷纤维还可以掺入耐火混凝土内制成复合材料。

纳米微孔隔热材料适合哪些应用场合？

该材料是已知的性能最好的高温绝热材料，适合应用在对保温、节能要求较高的场合，或者对隔热材料的使用厚度有限制的场合。例如：钢铁冶金设备（钢包、中间包）；陶瓷炉窑（辊道窑、隧道窑）；玻璃炉窑（熔化炉、钢化炉、流槽）；铝行业（熔化炉、保温炉、浇包）；化工设备（裂解炉、高温管道）；电器产品（黑匣子、测温仪、蓄热电暖器）等行业领域。

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