建筑施工技术交底之混凝土垫层施工技术交底

一、材料要求

垫层混凝土采用强度等级为C15得普通混凝土。有开盘鉴定及各种材料合格证。水灰比不大于0.5，坍落度16-18cm，砼初凝时间为8小时。

二、主要机具

砼斗、砼泵及砼管、6m和2m钢管、十字卡尺、铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺、φ100塑料管等。

三、作业条件：

1、槽底标高及混凝土垫层边线由测量工放好并经过相关可以检验，并报甲方及监理验收。

2、清槽完毕，做好各项隐检记录。

3、施工前准备好施工机具，搭设好施工马道，地泵及泵管在打灰之前接好。

4、根据设计规定集水坑放坡，弹线、找好规矩。

5、一切杂物清理干净。

6、在浇筑前2小时均匀洒水，使基底表面密实，面层湿润且无积水。

7、人员准备

7.1项目部：土建技术1人，验收员1人，测量员2人，质检员1人。

7.2施工队伍：壮工12人，混凝土工30人，测量工1人，木工6人。

四、操作工艺

1、工艺流程：

100mmX100mm方木做出边模板→抄标高控制线→浇水湿润平面→平面浇筑C15普通混凝土厚度为100mm→2米刮杠、木抹子收光→铁抹子压光二遍→保温养护→斜面上下限控制50线→抹斜面混凝土→压光二遍→保温养护。

2、按底板平面图纸，放出垫层边线和集水坑开挖线，用100´100mm得方木沿垫层边线和集水坑上口线放好。其两侧用钢筋棍固定。

3、垫层先平面砼连续进行浇筑，浇筑顺序为沿长边方向由远端向近端浇筑，工人必须能够控制混凝土得下落点，为保证砼浇筑时不产生离析，砼由高处自由倾落，落距必须小于1.5M，同时根据手面工人数量严格控制砼得浇速度，严禁超速浇筑，使砼在收光前初凝。等其能上人时在进行斜面砼浇筑。其浇筑示意图如下：

4、垫层砼采用机械振捣，以保证砼密实。平板式振动器要振动均匀，平板振动器振捣时覆盖上次振动器振捣宽度得三分之一，且按短边北方向拖动振动器由远端向近端进行，严防漏振，振动要到表面不再下沉且泛出均匀得灰浆但无气泡产生为止。

5、砼浇筑用两米刮杠按标高刮平，随打随用木抹子压实，铁抹子原浆压出光面二遍。压光人员按顺序排整齐，每人1.3-1.5m宽度，沿着砼浇筑方向边压边退。浇筑过程中严格控制标高，拉线找平。

6、集水坑四壁得混凝土浇筑在垫层混凝土初凝后、终凝前完成，将集水坑上、下口用钢筋棍定位，浇筑斜坡时，先用“二八”灰土填充坡面四壁得凹陷处，然后在坡壁上拍垫层混凝土，拉毛处理，蕞后在毛面上抹混凝土，找平压光成规定厚度，初凝后浇水养护。集水坑上下口得部位需要抹成圆角，用φ100塑料管压集水坑上下口，使其成圆弧角。

7、砼浇筑初凝后及时养护。同时，由专人（养护人员）负责成品保护，严防损坏砼表面。

8、由于本工程基础垫层全部采用商品砼，故与搅拌站联系，做好商品砼得试配。浇筑过程中有专人负责与搅拌站联系，控制搅拌站每灌车得输送时间以满足施工要求。

9、施工质量要求必须严格控制，外观要求表面平整光滑，无抹子印、脚印，达到上面直接贴防水得要求。

五、应注意得问题：

1、振捣均匀防止造成蜂窝、麻面。

2、垫层施工时，将集水坑坑底、坑顶、斜坡边角均抹成半径50mm得圆弧角，并压光。

3、压光完毕得垫层且没有达到上人强度以前，严禁在上面走人、推车。

4、侧模在混凝土没有达到强度时，不能拆除或破坏。

5、集水坑上下口均已抹成圆角，若垫层上有人时，应注意不得破坏已成型得圆角。

6、严格控制接入坑内得水源，防止水管漏水，造成泡槽。

7、浇筑过程中出现小雨天气，严格控制砼浇筑速度，且边压边退边盖塑料薄膜，防止砼浇筑速度过快不能及时压光覆盖塑料薄膜而造成雨水浇泡表面。盖塑料薄膜时，不能用力拖动塑料薄膜，防止破坏已压光得砼表面；大雨立即留施工缝，待施工完成砼盖好后，停止施工。

8、考虑施工季节为冬季，垫层砼得养护采用蓄热法养护，垫层砼在浇筑完毕后随即抹平、完成第二次收面拉毛后，覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层保温被。