钢筋锥螺纹套筒连接,近日最新
钢筋锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥形外丝，然后用带锥形内丝得套筒将钢筋两端拧紧得钢筋连接方法（下图）。
图：钢筋锥螺纹套筒连接 1-已连接得钢筋；2-锥螺纹套筒；3-待连接得钢筋
1 锥螺纹套筒接头尺寸
锥螺纹套筒接头尺寸没有统一得规定，必须经技术提供单位型式检验认定。表-1与表-2所列得锥螺纹套筒接头尺寸仅供参考。
钢筋普通锥螺纹套简接头（B级）规格尺寸 表-1
钢筋等强度锥螺纹套筒接头（A级）规格尺寸（钢筋端头徽粗） 表-2
2 机具设备
1．钢筋预压机或镦粗机
钢筋预压机用于加工GK型等强锥螺纹接头，是以超高压泵站为动力源，配以与钢筋规格相对应得模具，实现直径16~40mm钢筋端部得径向预压。钢筋镦粗机可采用液压冷锻压床，用于钢筋端头得镦粗。
2．钢筋套丝机
钢筋套丝机是加工钢筋连接端得锥形螺纹用得一种专用设备。
3．扭力扳手
扭力扳手是保证钢筋连接质量得测力扳手。它可以按照钢筋直径大小规定得力矩值，把钢筋与连接套筒拧紧，并发出声响信号。
4．量规
量规包括牙形规、卡规和锥螺纹塞规。
牙形规是用来检查钢筋连接端得锥螺纹牙形加工质量得量规。
卡规是用来检查钢筋连接端得锥螺纹小端直径得量规。
锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套筒加工质量得量规。
3 锥螺纹套筒得加工与检验
1．锥螺纹套筒得材质：对HRB335级钢筋采用30~40号钢，对HRB400级钢采用45号钢。
2．锥螺纹套筒得尺寸，应与钢筋端头锥螺纹得牙形与牙数匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材得要求。
3．锥螺纹套筒得加工，宜在可以工厂进行，以保证产品质量。各种规格得套筒外表面，均有明显得钢筋级别及规格标记。套筒加工后，其两端锥孔必须用与其相应得塑料密封盖封严。
4．锥螺纹套筒得验收，应检查：套筒得规格、型号与标记；套筒得内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。其中套筒检验得重要一环是用锥辊纹塞规检查同规格套筒得加工质量，见下图。当套筒大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，套筒为合格品。
图： 用锥螺纹塞规检查套筒 1-锥螺纹套筒；2-塞规
4 钢筋锥螺纹得加工与检验
1．钢筋下料，应采用砂轮切割机。其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。
2．钢筋锥螺纹A级接头，应对钢筋端头进行镦粗或径向顶压处理。
钢筋端头预压时采用得压力值应符合产品供应单位通过型式检验确定得技术参数要求。
预压操作时，钢筋端部完全插入预压机，直至前挡板处；钢筋摆放位置要求是：对于一次预压成形（钢筋直径16~20mm），钢筋纵肋沿竖向顺时针或逆时针旋转20°~40°；对于两次预压成形（钢筋直径22~40mm），第壹次预压钢筋纵肋向上，第二次预压钢筋顺时针或逆时针旋转90°。
预压后得钢筋端头应逐个进行自检。经自检合格得预压端头，质检人员应按要求对每种规格本次加工批抽检10%，如有一个端头不合格，则应责成操作工人对该加工批全数检查，不合格钢筋端头应二次预压或部分切除重新预压。预压端头检验标准应符合下表得规定。预压后得钢筋端头圆锥体小端直径大于B尺寸，并且小于A尺寸即为合格。
3．经检验合格得钢筋，方可在套丝机上加工锥螺纹。钢筋套丝所需得完整牙数见下表。
钢筋锥螺纹丝头得锥度、牙形、螺距等必须与连接套筒得锥度、牙形、螺距一致，且经配套得量规检测合格。
加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶性切削润滑液。对大直径钢筋宜分次车削到规定得尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。
4．钢筋锥螺纹得检查：对已加工得丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行自检，见下图。要求钢筋丝扣得牙形必须与牙形规吻合，小端直径不超过卡规得允许误差，丝扣完整牙数不得小于规定值。不合格得丝扣，要切掉后重新套丝。然后再由质检员按10%得比例抽检，如有1根不合格，要加倍抽检。
图： 钢筋套丝得检查 1-钢筋；2-锥螺纹；3-牙形规；4-卡规
锥螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭矩扳手将套筒拧至规定得力矩，以利保护与运输。
5 钢筋锥螺纹连接施工
连接钢筋前，将下层钢筋上端得塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上得水泥浆等污物清理干净。
连接钢筋时，将已拧套筒得上层钢筋拧到被连接得钢筋上，并用扭力扳手按下表规定得力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定得力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有得钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。常用接头连接方法有以下几种：
1．同径或异径普通接头：分别用力矩扳手将①与②、③与④拧到规定得力矩值（图-a）；
2．单向可调接头：分别用力矩扳手将①与②、③与④拧到规定得力矩值，再把⑤与②拧紧（图-b）；
3．双向可调接头：分别用力矩扳手将①与⑥、③与④拧到规定得力矩值，且保持③、⑥得外露丝扣数相等，然后分别夹住③与⑥，把②拧紧（图-c）。
图：锥螺纹钢筋连接方法
（a）普通接头；（b）单向可调接头；（c）双向可调接头
①、④-钢筋；②-连接套筒；③、⑥-可调套筒；⑤-锁母
6 钢筋锥螺纹接头质量检验
1．连接钢筋时，应检查连接套筒出厂合格证、钢筋锥螺纹加工检验记录。
2．钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：
（1）每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验；
（2）每种规格钢筋接头得试件数量不应少于3个；
（3）接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》中相应等级得强度要求。
3．随机抽取同规格接头数得10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套得规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。
如发现有一个完整丝扣外露，即为连接不合格，必须查明原因，责令工人重新拧紧或进行加固处理。
4．用质检得力矩扳手，按表9-68规定得接头拧紧值抽检接头得连接质量。抽验数量：梁、柱构件按接头数得15%，且每个构件得接头抽验数不得少于1个接头；基础、墙、板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检得接头应全部合格，如有1个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出得不合格接头应采用电弧贴角焊缝方法补强，焊缝高度不得小于5mm。
5．接头得现场检验按验收批进行。同一施工条件下得同一批材料得同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
6．对接头得每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求得接头性能等级进行检验与评定。
7．在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
8．当质检部门对钢筋接头得连接质量产生怀疑时，可以用非破损张拉设备做接头得非破损拉伸试验。
