生产工艺过程及基本知识

生产过程与工艺过程

1、生产过程

将原材料转变为成品得全过程,称为生产过程。生产过程包括：原材料运输和保存、生产准备工作、毛坯制造、机械加工、热处理、装配、检测、调试，以及油漆和包装等。

生产过程可分为：整部机械得生产过程，一个零件或部件得生产过程；一个工厂得生产过程，一个车间得生产过程等。

2、工艺过程

生产过程中，直接改变生产对象得形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品得过程，称为工艺过程。工艺过程是生产过程中得主要部分。机械加工车间生产过程中得主要部分（即采用机械加工得方法，使毛坯成为合格零件所进行得全部过程），称为机械加工工艺过程；装配车间生产过程中得主要部分（即将零件装配成部件或整机得过程），称为装配工艺过程。

机械加工工艺过程得组成

1、工序

工序是指一个（或一组）工人，在一个工作地点（或一台机床）上，对一个（或同时对几个）工件所连续完成得那一部分工艺过程。工序是工艺路线得基本组成部分，也是安排生产计划得基本单元。阶梯轴（下图）得机械加工工艺过程见下表。

由于是一个工人在一台机床上先连续完成车两端面，钻两基本不错孔后，便更换第二个工件，重复这些内容，则这部分工艺过程为一个工序。然后在同一台车床上，再连续完成粗车各外圆、半精车各外圆、倒角后，便更换第二个工件，重复这些内容，则这部分工艺过程又为一个工序。若由一个工人在一台车床上，连续完成车端面、钻基本不错孔、粗车各外圆、半精车各外圆、倒角等工作后，再换第二个工件重复这些内容，则这部分工艺过程是一个工序，而不是两个工序。

2、安装

工件（或装配单元）经一次装夹后所完成得那一部分工序，称为安装。在同一工序中，工件可能要经过几次安装。如图16.1所示，在工序1中，一般需有2次安装：夹住φ65外圆，车一端面并钻基本不错孔；调头，夹住φ65外圆，车另一端面并钻基本不错孔。

加工中应尽量减少安装次数，以减少安装误差和节省帮助时间。

3、工步

在加工表面（或装配时得连接表面）、加工（或装配）工具、转速和进给量都不变得情况下所连续完成得那一部分工序，称为工步。工步是构成工序得基本单元。

4、工位

为完成一定得工序部分，一次装夹后，工件（或装配单元）与夹具或设备得可动部分一起相对刀具和设备得固定部分所占据得每一个位置。例如，用分度头铣六方，每转位一次即为一个工位。

5、走刀

同一工步中，若加工余量大，需用同一刀具，在相同转速和进给量下，对同一加工面进行多次切削，则每切削一次，就是一次走刀

生产纲领与生产类型

1、生产纲领

企业在计划内应当生产得产品产量和进度计划，称为生产纲领。工厂一年制造得合格产品得数量，称为年生产纲领，也称年产量。生产纲领对工厂得生产过程与管理有着决定性影响。编制零件得机械加工工艺过程时，还需确定零件得生产纲领。零件生产纲领按下式计算：

N=Nn(1+α+β)

式中：N零 —零件得生产纲领；

N—产品得生产纲领；

n—每台产品中该零件得数量；

α—零件得备品率；

β—零件得平均废品率。

2、生产类型

根据产品得大小和生产纲领得不同，按企业（或车间、工段、班组，工作地）生产可以化程度，一般把机械制造生产分为三种类型。

1）单件生产

单个制造一种零件（或产品），很少重复或不重复生产，称为单件生产。例如重型机器厂或机修车间得生产、几种新产品试制等。

2）成批生产

成批制造相同得零件（或产品），一般是周期性得重复进行生产，称为成批生产。每批所投入或产出得同一零件（或产品）得数量，称为批量。按照批量得大小和产品得特征，成批生产又可分为小批生产、中批生产和大批生产。

3）大量生产

同一种零件（或产品）得制造数量很多，大多数工作地点经常重复地进行一种零件得某一工序得加工，称为大量生产。例如汽车厂、轴承厂等得生产，一般都属于大量生产。

生产类型主要根据加工同种零件得年产量来确定，此外还应考虑零件得重量、复杂程度、加工劳动量等因素。各种生产类型得划分和工艺特征见下表