全面学习风冷模块式冷热水机组设计安装指引

固定位置：感温包绑在蒸发器回气管上；

工作状态：a.感受-5℃时，且b.机组运行55分钟。

结束状态：a.感受+5 ℃时, 或b.除霜10分钟。

b) 制热热水温控开关

固定位置：感温包绑在出水管下方；

工作状态：35.3 ℃ ~53.3 ℃可调（出厂设定为45 ℃ ），顺时针旋转，温度升高。

c) 制冷冷水温控开关

固定位置：感温包绑在出水管下方；

工作状态：4 ℃ ~17.1 ℃可调（出厂设定为7 ℃ ）。

d) 制冷防冻开关

固定位置：感温包绑在出水口位置；

工作状态：≤ 4 ℃时,断开；＞7 ℃时闭合。

e) 冬天防冻开关

固定位置：感温包绑在主进水管上（主机）；

工作状态：≥8 ℃时闭合；＜2 ℃时断开。

f) 气液分离器 ：提高过热度和过冷度。

g) 电磁阀：使压缩机卸载启动运行时电磁阀打开，关机时断开。

4.不同制冷系统循环（一般情况下）

55-65KW（部分热回收20%）

一、热回收器串连在压缩机排气口与四通阀之间的排气管上。

二、热回收加热方式为循环加热水。

三、在制热模式下不能进行热回收，冬季不能热回收。

四、在工程中可与热水机组合使用。

将水管接到机组一侧的进水、出水口。供水系统应注意以下事项：

1）循环水采用软化水。

2）水流量不能低于机组标称值。

3）需配备适当流量和压头的水循环泵。

4）建议安装有适当容量的绝热贮水箱，以免负荷太小，频繁启动机组而降低压缩机的使用寿命。

5）必须有供水安全阀门。

6）必须配备膨胀水箱，以适应供水系统中因气温变化而造成的水体积的变动。

7）排气阀门必须设置在机组进出水管连接处。

8）将截止阀设在机组进出水连接管处。

9）在水系统最低点设定合适的排水塞或开关。

10）水管必须绝热，以防止热量散失和冷凝水凝固。

11）机组出厂时已配有水流开关，用户无需自行配备。

12）水系统安装请参考“水系统安装图”安装。（见下图）

13）随机多附带一个水过滤网，在调试完毕后，请更换水过滤网。

14）在注水前，应确保管道中不会有沙粒、石子、生锈的铁屑、脱落的锡焊渣或其它杂质，以免损坏热交换器。冲洗供水系统时，建议旁通该机。水过滤器应当安装在机组回水管上。

15）对水系统，要求客户每半个月检查一次。

同程式连接

1.多台25/30/35KW并联，同程式连接（推荐）

2.多台25/30/35KW并联，同程式连接（不推荐）

3.65KW总出水感温包安装位置说明：

1)＜7个模块以内的连接方式，同程式连接（推荐）：

2)＜7个模块以内的连接方式，同程式连接（不推荐）：

4.8-16个模块的连接方式，左右并行连接；同程式连接（推荐）：

5.8-16个模块的连接方式，前后并行连接；同程式连接（推荐）：

6.8-16个模块的连接方式，前后并行连接；同程式连接（推荐）：建议使用两个线控器分别对两个水泵控制。

7.130KW同程式连接（推荐）：130kW（壳管式）安装指引，单个线控器最多控制8台。

8.200KW（壳管式）安装指引，单个线控器最多控制5台。

异程式连接

1.65KW，8-16个模块的连接方式：左右并行连接；异程式连接（不推荐）：

2.65KW，8-16个模块的连接方式：前后并行连接；异程式连接（不推荐）：

3.65KW，8-16个模块的连接方式：前后并行连接；异程式连接（不推荐）：

3.130KW，异程式连接（不推荐）：

4.200KW，异程式连接（不推荐）：

本段图文以某品牌为例，仅供参考。

不同模块组合安装指引

安装感温包指引

1.机器出水管上的总出水感温包识别

2.多台机组并联时，需要在总出水上安装感温包指引。

机组安装示意图

热回收机型与普通机型连接图

注意：热回收机型一定要设定为主机。

水路系统设计要求

1.总出水感温度一定要安装在总出水管上，离总出水管最近的机组设定为主机。

2.有关二通阀,三通阀的要求。

3.机组与水泵必须联动控制。

水泵的节能设计：

机组基座及安装

槽钢基座，槽钢放在与其垂直的条状混凝土基础上，条状混凝土基础与屋顶浇注成一体，条状混凝土基础内预埋地脚螺栓（或钢板）与槽钢连接（焊接）固定。为机组维修操作需要，条状混凝土基础高度宜大于300mm。

混凝土基础。浇注时应注意以下事项：

a.不能影响雨水排除；

b.预埋地脚螺栓或钢板与机组固定；

c.应有一定高度。

基础应平整，并设置排水沟，以排除冷凝水。

安放该机组时，建议加适当的减振垫以减少振动。

机组电控部分简介

1.通迅部分介绍

2.水泵控制线的连接：水泵交流接触器的控制线路必须通过主机的P1、P2接线端子。

注：水泵一定由机组控制。

3.辅助电加热器的交流接触器控制线路必须通过主机的H1、H2接线端子；

工程中的问题简析

工程中设计安装问题

常见问题：

（1）循环水泵设计选型偏小，引起水流量偏小。

（2）水管管径的选用偏小，导致水流量小。特殊是使用PPR管，连接工艺要求高，操作不当容易堵。

（3）水质不好，脏堵。

（4）水路中空气排出不干净,不安装自动排气阀或者排气阀没有安装在水路系统的最高处。

（5）系统内二通阀安装过多，超过规定的50%。

（6）多台机组并联时，水阻设计不平衡。

（7）膨胀水箱、膨胀罐设计问题。

（8）水泵单独控制，不由机组控制。

对系统的影响：

（1）水流量偏少，会造成系统内机效果差。

（2）水流量偏少，会造成压缩机频繁起停，影响压缩机回油，压缩机磨损严重，最终导致压缩机烧毁。

（3）水流量偏少，蒸发器内的冷媒蒸发不完全，容易造成压缩机液击烧毁。

（4）水流量偏小，会造成蒸发器内的水结冰，最终冻裂换热器。

机组使用的问题

常见问题

模块机用于工业冷却，使得机组低环境温度下运行制冷。

对系统的影响

（1）在低环境温度下运行制冷，会导致冷媒蒸发不完全，造成压缩机液击烧毁。

（2）在低环境温度下运行制冷，冷媒蒸发温度过低，会导致水温过低引起水结冰，最终冻裂板换。

水流开关问题

常见问题

（1）水流开关安装位置不正确。

（2）水流开关信号被短接。

对系统的影响

（1）水流开关安装不正确，会导致水流开关不动作或误动。水流开关不动作起不到有效的水流保护，最终造成压缩机烧毁和换热器冻裂；误动作会造成机组不能正常使用。

（2）水流开关信号被短接后，当水流量偏小时机组不能检测到水流变化，就不能有效的进行水流保护，最终造成压缩机烧毁和换热器冻裂。